统一石化打造低碳工业润滑油助力钢铁企业绿色转型

在有色金属行业向绿色智能制造迈进的浪潮中，山东黄金集团在智能化升级进程中取得了显著成果：5G网络覆盖井下作业、远程操控系统实时监控设备运行、无人驾驶矿车规模化应用等。而在这一系列变革中，统一石化推出的低碳润滑解决方案成为山东黄金提升矿山生产效率，实现碳中和转型的重要保障，还为有色金属行业的低碳转型开辟了新的道路。

公开数据表明，山东黄金集团借助智能化改造，已累计减少井下作业人员超过3046人，节省人工成本超 4.6 亿元。然而，无人化转型之路也伴随着设备高强度、高能耗、不间断的高磨损等难题出现，使得传统润滑油难以满足智能设备对环保、能效、稳定性的严格要求，低碳润滑技术的深度应用迫在眉睫。统一石化依托 T-lab低碳润滑实验室强大的研发实力，针对矿山设备作业场景，推出了定制化的低碳润滑解决方案。

应对复杂工况：针对无人驾驶矿车在恶劣环境中频繁启停、重负荷爬坡等工况特点，研发出具有低粘度、高抗磨性能的润滑油，可在使用中减少15%能耗，延长换油保养周期30%。

智能润滑管控：通过在润滑系统中嵌入智能数字化监测模块，实时采集设备润滑状态数据，并与山东黄金的智能生产管理系统实现互联互通，使设备预防性维护效率提升了40%。

全生命周期减碳：运用合成基础油与新型添加剂技术，单台关键设备每年可减少碳排放约 1.2 吨，推动山东黄金无人化矿区整体碳强度降低 8%～10%。

在有色金属行业从 “劳动密集型” 向 “技术密集型” 转变的过程中，作为三大国有润滑油企业之一，统一石化与山东黄金的合作充分证明：低碳润滑技术不仅是保障设备高效运行的 “血液”，更是推动矿山全产业链绿色变革的核心动力。

在有色金属行业向绿色低碳转型的道路上，统一石化与山东黄金的合作意义深远。未来，双方将共同研发适配矿山作业的低碳润滑产品，为有色金属行业向低碳转型提供可参考的示范样本，共同推动行业共同迈入碳中和时代。相信在双方的共同努力下，“零碳矿山” 的目标终将实现。