统一福格HF高性能导热油在新材料深加工项目投产应用

对于动辄投资数亿的新材料项目而言，试生产阶段是梦想照进现实的关键一步，也是风险最高的环节。其中，导热油系统开车（煮油）犹如“心脏搭桥手术”，系统内轻组分与水分若未安全脱除，升温曲线把控稍有偏差，极易引发喷油、烫伤甚至火灾事故，不仅威胁人员安全，更可能导致项目延期数月，造成千万级损失。

行业痛点

技术经验壁垒高筑

化工换热系统规模庞大，工艺流程复杂多变。煮油过程需凭借丰富经验，在不同温度阶段动态调整升温速率。缺乏专业指导的自行操作，无异于“盲人摸象”，将项目置于巨大风险之中。众多企业面临“有油不会用”的困境，亟需专业外力护航。

标杆实践

凯意项目的成功范式

河北凯意新材料C4深加工项目的成功，验证了安全投产的最佳路径。该项目不仅选用了统一福格HF高性能导热油，更关键的是引入了统一专业技术服务团队。统一工程师基于系统特性，定制科学煮油方案，精准把控升温曲线，安全高效地完成轻组分与水分脱除，显著缩短工期，实现“零故障、零风险”一次开车成功。

价值内核

从产品交付到风险托管

统一导热油的技术与服务的一体化应用价值，在于将客户从不可预知的风险中解放。其核心技术服务能力体现在：

--系统快速解码--

能迅速理解不同客户独特的设计流程；

--经验数据驱动--

凭借海量项目经验，优化升温曲线；

--风险闭环管理--

从方案设计到现场操作，全程管控安全风险。

选择统一

不仅是选择产品

更是为项目

投保了一份“安全险”

行业启示

安全效率双赢可复制

凯意项目的成功证明，将专业的事交给专业的人，是新材料项目实现安全与效率最优解的唯一路径。统一导热油的“产品+技术服务”模式，已成为行业应用新标杆。

如今，越来越多的新材料企业将统一导热油技术服务列为项目投产的“标配”。这不仅是对产品的认可，更是对统一导热油专业风险管控能力的信任。