统一福格HF高性能导热油在河北凯意新材料深加工项目投产应用

在工业生产中，看似不起眼的导热油，实则是保障生产线稳定运行的“血液”。由于化工散热系统规模庞大，且工艺流程复杂多变，对于河北凯意新材料C4深加工项目而言，选择一款适配的导热油，不仅关系到生产效率与产品质量，更直接影响项目的投资回报周期。

在了解到河北凯意新材料C4深加工项目需求后，统一润滑油工程师给予系统特性，为其定制了一套科学的煮油方案，从而实现精准控温，为设备的运行高效的完成轻组分与水分脱除，在实现缩短工期的同时，还能实现“零故障、零风险”一次开车成功。

对于企业而言，选择与统一合作不仅是选择了产品，更是为项目的稳定发展投保了一份“安全险”，而凯意项目的成功也恰恰证明了这一点。回溯合作初期，河北凯意C4深加工项目团队面临着一道难题：项目核心设备精馏塔需在310℃的高温下连续运行，且要求导热油在长期使用中不产生过多结焦物，避免堵塞换热管道。此前试用的某品牌导热油，仅运行3个月便出现裂解迹象，换热效率下降10%，不得不停机更换，不仅造成近20万元的经济损失，还延误了产品交付周期。“我们需要的不是一款‘通用型’导热油，而是能精准适配C4深加工工况的‘定制化’解决方案。”项目技术负责人在最初的沟通中明确表示。

从行业视角来看，此次合作的意义远超单一项目的范畴。一方面，它体现了“细分领域专精特新”企业的协同价值——河北凯意在C4深加工技术上的优势，与统一润滑油在特种油品领域的专业能力形成互补，实现了“1+1>2”的合作效果；另一方面，它为化工产业的绿色发展提供了可借鉴的路径：统一福格HF导热油的节能特性，帮助河北凯意项目减少碳排放，符合“双碳”目标下化工企业的发展需求。据测算，该项目使用福格HF导热油后，每年可减少标准煤消耗约800吨，对应碳排放量降低约2000吨，为行业低碳转型提供了切实可行的解决方案。

目前，生产线的产品合格率显著提升，每月的能耗成本支出也相应的减少，为项目达产达效提供了有力支撑。此次合作不仅是统一润滑油技术实力的体现，更彰显了双方在推动化工产业绿色高效发展上的共同理念。