极端环境下的储能守护：统一润滑油液冷技术破解寿命难题 !

在新疆达坂城的风储电站，夏季地表温度常突破40℃，冬季又低至-30℃，极端温差曾让储能设备冷却液每2年就需更换，运维成本居高不下；在云南山区的光储项目中，高湿度环境加速部件腐蚀，频繁维修让电站运营者苦不堪言。当行业还在为“如何让冷却液在恶劣环境下长效稳定”发愁时，统一润滑油的长寿命液冷解决方案，已在全国20余个极端环境储能项目中落地，用技术打破“寿命与稳定”的行业悖论。

传统冷却液在极端环境下，高温易导致成分分解、产生水垢堵塞散热通道，低温又会引发黏度骤增、散热效率下降，双重考验下设备寿命大打折扣。统一润滑油T-lab低碳润滑实验室的“双技术引擎”，成为破解这一难题的关键。其AI配方仿真模型，通过分析全球各类极端环境储能项目的运行数据，精准筛选出抗高低温的核心成分，对产品配方进行优化；基于阿伦尼乌斯方程搭建的老化测试模型，更是在实验室中搭建了长寿命老化测试模型，验证出冷却液在极端环境中的稳定性能。更关键的是，在实际应用中这款冷却液能在设备运行中形成致密的保护膜，对铜、铝等金属部件及橡胶密封件实现长效防护。

与此同时，为满足企业低碳转型需求，降低企业成本风险。统一从产品创新研发环节就进行严苛把控，筛选低毒、低害成分的源流，并顺利通过了REACH 241项SVHC检测，在RoHS认证中，该款产品28天生物降解率达88.96%，同时还获得bsi碳足迹、水足迹双认证。

在地处西南偏僻山区的光储项目中，统一长寿命冷却液还适配了当地的光伏供电系统，生产端的低碳属性与使用端的长效稳定相结合，让项目同时满足了国家“双碳”目标与地方运维要求。

从极端高温的戈壁到高湿多雨的山区，统一润滑油的液冷技术不仅是一次材料创新，更重新定义了储能行业的“寿命标准”。当中国储能设备加速向极端环境布局时，统一长寿命冷却液产品用“20年稳定运行”的承诺，为行业的绿色低碳高效发展筑起了一道坚实的技术屏障，也让“中国智造”在全球储能核心材料领域更具话语权。