统一石化液冷技术凭20年超长寿命斩获国家级大奖

当全球储能行业还深陷"冷却液三年一换"的运维泥潭，中国企业已凭硬核技术实现突围。在2025年中国国际液冷技术创新发展论坛上，统一石化自主研发的长寿命冷却液一举斩获匠心杯"年度液冷材料技术突破奖"，其技术开发总监韩江涛现场揭秘的三大技术突破，正重新定义储能液冷行业标准。

传统冷却液在储能设备高温高压环境下，常陷入"使用周期与稳定性"的两难困境。统一石化T-lab实验室独创的"双技术引擎"彻底颠覆这一认知：通过AI配方仿真模型，基于百万级实验数据快速生成最优配方组合；再运用阿伦尼乌斯方程搭建老化测试模型，结合动态循环测试与电化学评估，最终实现20年长效保护的技术承诺。这种"算法+实证"的研发路径，不仅解决了冷却液变质结垢难题，更实现对系统金属、橡胶等多材质的全方位防护，让储能设备告别频繁停机换液的运维噩梦。

面对欧美市场严苛的准入壁垒，多数企业要么采购高价进口原料，要么承担额外检测成本。统一石化另辟蹊径的合规方案颇具启示：自源头锁定低毒低害原料，产品已顺利通过REACH 241项高关注物质筛查，并拿下RoHS认证，更以88.96%的生物降解率斩获BSI碳足迹/水足迹双认证。最具突破性的是，该产品被国际物流归类为"非限制性货物"，较传统危险品运输节省30%以上的物流成本，让合规认证从"烧钱游戏"变成品牌竞争力。

在"双碳"目标下，统一石化创造性实现"全周期控碳+全场景适配"的双重突破。原料端精选低碳配方，生产基地采用光伏供电，包装材料全面使用再生塑料；产品端凭高比热容、高导热系数，精准契合冷板式、浸没式等主流储能液冷场景。这种"鱼与熊掌兼得"的解决方案，既帮助客户降低碳足迹，又保障储能设备的稳定运行，实测散热效率较行业平均水平提升。

从打破寿命魔咒到重构合规逻辑，再到平衡低碳与性能，统一石化这款液冷产品的技术突破，不仅为中国储能企业节省年均数十亿运维成本，更树立起"问题导向型创新"的行业标杆。在全球储能竞争白热化的当下，这种精准破解行业痛点的技术突围，正让中国储能核心材料在国际舞台上占据话语权，为新能源产业高质量出海注入强劲动力。