统一润滑油推动中国润滑技术与服务标准在中亚落地生根

铝冶炼被称为“能源密集型产业的明珠”，而导热油则是串联起整个生产流程的“热传导纽带”。在塔吉克铝业公司（TALCO）的电解车间里，电解槽需在320℃高温下连续运行，对导热油的热稳定性、抗氧化性提出极致要求。此前使用的欧洲某品牌导热油，在连续运行8000小时后便出现黏度飙升、传热效率衰减等问题，不仅导致电解能耗增加，更频繁引发设备停机检修，每年造成的经济损失超千万美元。

“‘一带一路’倡议的核心是互利共赢，不是简单的产品输出，而是要深度融入当地产业需求。”统一润滑油海外事业部负责人的这句话，成为双方合作的起点。在中塔两国搭建的“工业技术对接平台”推动下，统一润滑油组建专项团队，跨越4000公里赶赴TALCO工厂，对百余台电解槽的工况测绘，采集了温度波动、粉尘浓度、设备老化程度等百余项本土化数据，最终确定了“配方定制+服务下沉+供应链本地化”的三维合作方案，这也是中国润滑企业首次为中亚铝业提供全链条定制服务。

其中，统一福格GL联苯醚导热油更是凭借着出色的品质性能，获得TALCO的认可。该款产品同时具备优异的抗氧化性、热传导效率以及热稳定性，与欧洲同类产品相比，其耐高温使用寿命更持久。

另外，统一润滑油在TALCO工厂周边设立了首个中亚润滑服务站，配备技术出色的持证工程师与全套检测设备，提升服务响应速度；更创新性地开展“技术共建”，为TALCO培养了本土润滑监测员，通过“手把手”教学，让当地团队掌握油品黏度检测、系统清洗等核心技能，彻底摆脱对海外技术的依赖。供应链方面，依托“一带一路”中欧班列物流网络，统一建立区域仓储中心，储备了满足TALCO足量的产品，有效降低交货期的同时，也降低了物流成本。

双方合作以来，定制化方案的成效持续释放。TALCO电解槽热效率得到大幅提升，单位铝产能能耗降低，设备故障停机时间从年均12天降至1.5天，每年为企业节省成本超1800万美元。更深远的是，这套方案已成为“一带一路”工业合作的范本。如今，哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦等国的铝厂也纷纷向统一润滑油抛出合作橄榄枝，推动中国润滑技术与服务标准在中亚落地生根。