统一润滑油小课堂：如何解决切削液发臭的问题？

调查了解到，在金属制造业厂商中反应最多的问题就是切削液，包括：“切削液变质、零件生锈、夏季气温升高切削液发臭等”。本期统一润滑油小课堂就跟大家聊一聊切削液发臭的问题。

造成切削液发臭的原因有哪些？

夏季导致切削液发臭的原因主要是受温度的影响，很多地方气温都高达30摄氏度以上，很容易在切削液内滋生细菌，那么细菌多了自然会发臭变质。想要了解切削液如何发臭变质的问题，我们就应当先了解细菌是怎样进入切削液中的，才能做到更好的预防。

从源头来看，在生产切削液的过程中，乳化油是切削液必不可少的，如果制备乳化油的水中含有细菌，所以调制的切削液中肯定会含有细菌。

切削液在配制的过程中一定会与环境中空气产生接触，那么空气中夹杂着的细菌同样也会进入切削液中。除了以上两点原因以外。我们在使用切削液的过程中，由于工人操作不良、车间清洁不到位，工序运转不良等情况，特别是水箱水槽清洁都对切削液有影响。

怎样解决切削液发臭的问题，统一润滑油小编给大家说一说 

那么对于预防切削液发臭和腐蚀的问题，我们该如何做？

对于金属加工的厂家，想要预防和解决切削液发臭腐蚀问题，要从源头做起。在选择切削液时，一定要选择一些品质好的、稳定性好的切削液。

在使用切削液的过程中，要防止此类问题产生，还要做到以下几点：

1、定期用折光仪检测切削液的浓度，如果浓度太高，对操作工的皮肤会产生刺激，引起皮肤过敏。如果浓度太低，又会引起细菌的大量繁殖。

2、尽量不要将机床漏出的油混入切削液中，因为机床中所用的油细菌含量很高。

3、当检测发现切削液浓度太低时，要及时添加新的切削液，提高浓度参数，一般切削液中pH值在8.3-9.2时，细菌是很难生存的。

4、车间清洁工作要做好做到位，防止切削液与污油、食物等接触。

5、操作人员一定要进行培训后才能上岗，要熟练掌握切削液的操作和维护。

本期统一润滑油小课堂关于金属制造业中所使用的切削液给大家介绍到这里，我们下期再见！