统一抗磨液压油丨满足水泥、钢铁、石化、食品领域液压传动需要

立式辊磨 / 辊压机液压加压系统：设备对物料施加数百吨的碾压力，液压系统频繁加载、保压、泄压。

气泡、油泥、密封老化会导致压力波动，影响研磨效率甚至造成辊面损伤。

统一HM 46 的守护：低气泡倾向、优异的抗剪切安定性，与丁腈/氟橡胶密封长期兼容，保证压力传递精准、响应迅速。

窑头窑尾液压挡轮、篦冷机液压传动等各类液压站：设备长期在高温、粉尘环境下运行，液压阀组极易因污染卡滞。

清洁度 ISO 4406 ≤16/14/11，抗泡、抗乳化。

统一HM 46：严格的清洁度控制，配合高效过滤，让阀组始终“呼吸顺畅”。

高炉泥炮 / 开铁口机液压系统：靠近炉体辐射区，油温高、冲击大，还有火星飞溅风险。

普通液压油易老化、泄漏可能引发火灾。常规区用HM 46，高温区需升级抗燃液。

统一HM 46：在常规区提供优异的抗磨性、热稳定性，保证泥炮堵口有力、开铁口机动作干脆。

连铸机结晶器振动液压系统：伺服阀高频响，要求油液极低气泡、快速响应，清洁度高达 NAS 6级。

统一HM 46：通过严格的清洁度控制，抗泡性能优异，配合高频伺服阀实现精准振动，保证铸坯表面质量。

热轧 AGC 液压压下 / 弯辊系统：系统压力高达 30MPa，伺服阀对油液清洁度要求为 NAS 5级，且需极优抗泡、抗乳化。

统一HM 46：低磨耗配方、高清洁度等级，让带钢厚度公差控制在微米级。

控制阀 / 执行机构液压站（DCS 联锁、紧急切断）：在防爆区或近高温区，液压油必须阻燃或与工艺介质相容。

统一HM 46：常规区提供稳定可靠的动力传输；高温防爆区则建议升级为 HFC 或 HFDU，而 HM 46 依然凭借良好的密封兼容性和抗氧化性，在非防爆区大量使用。

反应釜搅拌器液压升降 / 底阀驱动：液压系统可能接触酸碱飞溅或工艺气体。

抗乳化、防锈、与密封件（FKM/EPDM）兼容。

统一HM 46：强抗乳化能力，即使少量水侵入也能快速分离，避免油液乳化失效。

压榨部液压加载系统（靴式压榨）：线压极高，液压缸需长时间保压，且车间内水汽弥漫。

水侵入导致乳化、锈蚀，密封件老化泄漏。

统一HM 46：优异的抗乳化性和防锈性，配合高清洁度，让压榨部压力稳定，纸张横幅水分均匀。

陶瓷注塑机锁模 / 注射液压系统：频繁启停、保压时间长，油温波动大。

统一HM 46（热稳定性 HT 型）：在高温工况下仍能保持粘度稳定，抗剪切、抗氧化，减少阀芯卡滞。

橡胶硫化机主油缸：高温蒸汽环境，液压油易被冷凝水污染。

统一HM 46：强抗乳化、快速分水，配合高温密封材料，确保硫化机合模力精准。

辊压机液压加压系统：液压油泄漏可能污染极片，导致电池性能下降。

清洁度 NAS 5 级，金属离子（Fe/Cu/Zn）含量极低（<3 ppm）。

统一电池级 HM 46：在超洁净环境下生产，严格控制金属离子和颗粒物，让辊压机压力稳定、极片无污染。

液压抓斗、破碎机液压系统：设备露天作业，泥浆、粉尘、雨水侵入风险高，且承受强烈冲击载荷。

统一HM 46：强抗乳化、防锈、抗剪切，即使在恶劣环境下也能保证抓斗有力、破碎机动臂灵活。