超充液冷进入商业化 | 大功率液冷超充桩企业采用统一第四代浸没式热管理液

2026-05-06 16:08

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大功大功率液冷超充桩的规模化部署,正面临一道现实门槛:如何在夏季高温下保持600kW以上的稳定输出,同时彻底消除热失控风险?过去,多家充电桩制造商尝试了不同技术路线,但真正实现商业化批量应用的,并不多见。

 

2025年以来,大功率液冷超充桩企业批量采用统一石化第四代热管理液(包括冷板式与浸没式系列),标志着液冷技术从实验室验证走向了实际商业运营。

 

 

 商业化落地的关键 

从“能散热”到“靠得住”

 

大功率超充桩对冷却液的要求远高于普通充电设备。600kW的单枪输出功率意味着巨大的发热量,传统风冷早已力不从心。更棘手的是安全:充电模块内部高压器件密集,冷却液必须具备极高的绝缘性,否则短路风险不可控;同时,万一发生泄漏,冷却液本身不能成为火源,高闪点是硬指标。

 

 统一第四代热管理液家族 

浸没式冷板式,全覆盖

 

针对不同充电桩企业的技术路线,统一提供了两类成熟的商业化产品:

 

浸没式(单相)系列

适用于追求极致散热和安全的超充桩

 

 

IMF SYN 3010:全合成产品,中等粘度,热传导效率高,适用于高倍率充放电场景。优异的低温流动性和高温抗氧化性,闪点高,安全性好,材料相容性优异,长寿命环保配方。

 

IMF SYN 4005:全合成产品,粘度更低,泵送能耗小,适合复杂流道设计的浸没式模组。同时具备高闪点、高绝缘性,与各类金属和非金属材料兼容性优异,可降解环保配方。

 

IMF SYN 5005:全合成全能产品,保证优异低温流动性的同时,具有高闪点、高传热性能,安全可靠,可降解。

冷板式(间接液冷)系列

适用于主流大功率充电桩的冷板散热结构

 

 

NE100低电导率冷却液:乙二醇型,电导率<100μs/cm,满足国际绝缘要求。采用离子型与非离子型缓蚀剂协同作用,有效解决铝合金点蚀问题,与非金属材料兼容性优异,已完成全生命周期碳足迹和水足迹核算。

 

CE-10-2-E(乙二醇长寿命型):全有机磷酸盐配方,低温性能优异,防腐能力强,能有效防止水冷板等金属部件腐蚀,与橡胶、塑料材料相容性好。

 

CE-10-2-P(丙二醇可降解型):可生物降解的环保产品,散热能力强,绝缘性好,闪点高,安全性更高,材料相容性优异。

其中,浸没式系列将充电模块直接浸入液体中,从根源上消除热失控隐患,成为头部企业超充桩的首选。

 

 大功率液冷超充桩 

企业选择统一的三个理由

 

统一能够进入大功率充电桩领域的头部企业供应链,主要基于三项企业优势:

 

第一,产品性能经过严苛验证。 统一T-lab实验室获CNAS认可,检测报告在全球46个经济体互认。每一批冷却液出厂前都需经过1064小时循环台架测试、电化学腐蚀预测、材料兼容性测试等全维度验证。选型过程中,长达数月的实机测试,散热效率、绝缘稳定性、材料兼容性均达到甚至超过其技术规范。

 

第二,具备标准制定者的公信力 统一不仅是国家标准《电动汽车冷却液》(GB 29743.2)的主要起草单位之一,还参与了《液冷超充桩技术要求及安装规范》(T/CI869-2024)等多项团体标准的起草。这意味着统一的技术路线和关键指标已经成为行业参考,企业选用统一产品,等于直接采用符合最新标准要求的方案。

 

第三,商业化运营的配套支持。 2026年,统一“绿色算力产研示范基地”面向全行业开放,可为充电桩制造商提供新材料、新配方的验证服务。同时,统一提供从选型、测试到批量供货、运维支持的全流程服务,帮助客户降低商业化部署中的技术风险。

 

统一超充桩液冷在终端的批量应用,是一个清晰的信号:浸没式液冷技术已经走出实验室,开始支撑真实的商业运营。

 

统一第四代浸没式热管理液的三大特性,正是大功率液冷超充桩商业化运营的“刚需”。

 

 

对于充电桩制造商和运营商而言,选择统一,不仅是选择一款冷却液,更是选择一条经过验证的、可商业化落地的技术路线。

 

超充液冷,从统一四代浸没式热管理液开始。

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